金属パッケージの構造解析

金属パッケージの構造解析​​​​​​​

金属製食品缶の構造と材料- 金属製食品缶の製造には、ブリキ、無錫鋼、ポリマーコーティング鋼が最も一般的に使用される材料です。

ブリキ缶– ブリキ缶は通常、金属板の両面に錫の層を電気めっきしたもので、腐食を防ぎ、金属が食品に移行するのを防止します。ブリキ缶に電気めっきを施すことで（溶融めっきとは異なり）、錫めっきの厚さを完全に制御できます。ブリキ缶は比較的安価で、耐久性が高く、磁性があり、リサイクル可能です。ただし、缶の金属に電気めっきされた錫の層は、内容物と反応することがあります。特に、果物や野菜などの酸性の強い食品との反応が起こりやすいです。これは、ポリマーライニングを施すことで解決できます。

ポリマーコーティング鋼缶– 基本的に、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、パーフルオロアルコキシアルカン（PFA）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリプロピレン（PP）などの特定のプラスチックポリマーで保護コーティングされたスチール缶です。金属は食品に対して不活性ではありません。特に酸性の強い果物や野菜はそうです。そのため、ポリマーコーティング鋼缶は、食品との相互作用や缶の腐食に対する追加的な保護を提供し、鮮度と風味の保持を向上させます。

ステンレス鋼– ステンレス鋼は極めて耐腐食性に優れ、化学的にも不活性です。そのため、食品の包装に最適です。しかし、ステンレス鋼は高価です。また、通常はビールやワインの樽など、大型のバルク容器にのみ使用されます。

ハイブリッドコンテナ– 高バリア性プラスチックの軽量性と汎用性に、アルミニウムの安定性と強度を兼ね備えた、比較的新しい技術です。（ハイブリッドコンテナでは、「パネル化」と呼ばれるコンテナ壁の崩壊はまれです。）ハイブリッドコンテナは電子レンジ加熱が可能で、長期保存が可能であり、光、ガス、湿気に対する優れたバリア性能を備えています。

ツーピース缶、またはドローリドロー（DRD）缶 – これらの缶は、本体と蓋の2つの部品から構成されています。本体は、「カッププレス」と呼ばれる機械で金属板をあらかじめ成形された形状にプレスまたはスタンピングして作られます。唯一の継ぎ目は上端にあり、缶に製品が充填された後に蓋がプレスされ、圧着されます。

3ピース缶（溶接継ぎ缶） – 3ピースの溶接継ぎ缶は、金属板をチューブ状に丸めて両端を溶接した「本体」で構成されています。底部はチューブの一方の端に圧着され、気密に密封されます。新しい缶のもう一方の端には、製品を充填した後に顧客が蓋を圧着できるように、縁にフランジが設けられています。3ピース缶は、高さや直径を問わず比較的簡単に製造でき、一般的に製造コストも安価です。